Il-Magni tal-Pillola
(1)Numru ta' Stazzjonijiet: 5/7/9/12/19
(2)Kapaċità tal-Produzzjoni: 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
*** Lista tal-prezzijiet għal kollox hawn fuq, staqsa lilna biex tikseb
2. Personalizzazzjoni:
(1) Appoġġ tad-disinn
(2) Ipprovdi direttament l-intermedjarju organiku Anzjan ta 'R&D, tqassar il-ħin u l-ispiża tar-R&D tiegħek.
(3) Aqsam miegħek it-teknoloġija avvanzata ta 'purifikazzjoni
(4) Ipprovdi kimiċi ta 'kwalità għolja u reaġent ta' analiżi
(5) Irridu ngħinuk fl-Inġinerija Kimika (Auto CAD, Aspen plus eċċ.)
3. Assigurazzjoni:
(1) Ċertifikazzjoni CE u ISO Reġistrata
(2)Trademark: ACHIEVE CHEM(mill-2008)
(3) Partijiet ta 'sostituzzjoni fi żmien sena b'xejn
Deskrizzjoni
Parametri tekniċi
Fl-industrija farmaċewtika,il-magna tal-pilloligħandu rwol kruċjali. Jintuża prinċipalment biex jikkompressa materja prima farmaċewtika f'forom u daqsijiet preskritti ta 'pilloli biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-produzzjoni ta' mediċini differenti. Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija farmaċewtika, qed tiġi aġġornata kontinwament ukoll, b'funzjonijiet aktar kompluti u operazzjonijiet aktar sempliċi. Huwa tagħmir mekkaniku użat għall-manifattura ta 'pilloli, ġeneralment inklużi komponenti ewlenin bħal feeders, forom, roti ta' kompressjoni, eċċ Skond prinċipji ta 'ħidma differenti, jista' jinqasam f'diversi tipi bħal rotanti u tip ta 'pressjoni. Fosthom, tikkompressa materja prima tad-droga f'pilloli permezz tar-rotazzjoni tal-moffa u l-moviment 'il fuq u' l isfel tar-rota tal-kompressjoni; Jikkompressa l-materja prima tad-droga fil-forma mixtieqa ta 'pilloli billi tapplika pressjoni.
L-użu tal-prekawzjonijiet tal-magna tal-pilloli
Qabel l-operazzjoni:Iċċekkja li l-komponenti kollha tal-apparat huma normali, u naddaf l-apparat biex tiżgura li ma jinstabu l-ebda korp barrani.
1
>>
Preparazzjoni tal-materja prima:It-trab għandu jiġi mgħarbel biex jiġi żgurat daqs uniformi tal-partiċelli u jiġi evitat l-imblukkar tat-tagħmir.
2
>>
L-issettjar tal-parametri:Skont il-karatteristiċi tal-materja prima u r-rekwiżiti tal-produzzjoni, issettjar raġonevoli tal-veloċità tal-isparatura, pressjoni u parametri oħra.
3
>>
Manutenzjoni regolari:Naddaf it-tagħmir regolarment, iċċekkja l-partijiet li jintlibsu, u ibdel il-partijiet li jintlibsu fil-ħin.
4
>>
Operazzjoni sikura:Ilbes tagħmir protettiv waqt it-tħaddim biex tevita inċidenti.
5
Tabella tal-ispeċifikazzjonijiet
![]() |
![]() |
![]() |
Dettalji Tekniċi
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Il-prinċipju tax-xogħol ta 'il-magna tal-pilloliprinċipalment jinvolvi tliet passi: għalf, kompressjoni, u demolding. L-ewwelnett, il-materja prima tad-droga tiżdied mal-moffa permezz ta 'feeder; Imbagħad, il-moffa tikkompressa l-materja prima tad-droga f'pilloli taħt rotazzjoni jew pressjoni; Fl-aħħarnett, neħħi l-pillola mill-moffa permezz ta 'mekkaniżmu ta' demolding. Matul il-proċess kollu, il-prodott jeħtieġ li jiżgura kontroll preċiż tal-parametri bħall-forma, id-daqs u l-piż tal-pilloli biex jiżgura l-kwalità u l-istabbiltà tal-medikazzjoni.
Il-materja prima farmaċewtika titqiegħed l-ewwel fid-delu.
Il-materja prima tad-droga hija mqassma kwantitattivament fil-port ta 'l-għalf tal-mudell tal-kompressjoni permezz tal-kanna tal-materjal jew il-mekkaniżmu ta' konsenja tad-droga.
Fis-sistema tat-twassil tad-droga, it-trab tad-droga huwa aġġustat b'apparat li jqassam biex jiżgura l-uniformità u l-istabbiltà tal-kompressjoni tal-pillola billi jaġġusta l-parametri tiegħu bħall-kontenut tal-ilma, il-viskożità u d-densità.
L-apparat tal-kejl jiskopri l-ammont ta 'medikazzjoni li għandha tingħata biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ammont meħtieġ ta' medikazzjoni għal kull ippressar tal-pillola.
Wara li l-materja prima tad-droga tidħol fil-mudell tal-kompressjoni, huma soġġetti għal forzi relattivi mir-rota tal-kompressjoni jew puntelli 'l fuq u' l isfel.
Fil-moffa, il-materja prima farmaċewtika hija kkompressata f'forom u daqsijiet preskritti ta 'pilloli. Xi avvanzati jistgħu jikkompressaw sa 400 pillola kull minuta.
Wara li jiġi ppressat ġewwa l-moffa, jiġi mbuttat barra mit-toqba tal-moffa tan-nofs permezz ta 'mekkaniżmu speċifiku ta' demolding (kif muri hawn taħt).
Jiċċirkola 'l barra mill-apparat ta' tqassim u jidħol fil-proċess li jmiss għall-ipproċessar, bħall-ippakkjar u l-ispezzjoni tal-kwalità.
Il-proċess kollu tal-ippressar tal-pillola huwa awtomatizzat u kkontrollat minn sistema ta 'kontroll, tnaqqas l-iżball uman u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Is-sistema ta 'kontroll tista' wkoll tissorvelja u taġġusta l-istatus operattiv tat-tagħmir f'ħin reali, u tiżgura l-istabbiltà u s-sigurtà tal-proċess tal-produzzjoni.
Jista 'jipproduċi ta' forom, daqsijiet u dożaġġi differenti billi jbiddel il-forom u jaġġusta l-parametri skond il-ħtiġijiet tal-produzzjoni ta 'drogi differenti.
Il-kontroll tad-dożaġġ jista 'jinkiseb billi jintgħażlu dies b'dijametri ta' punch differenti, filwaqt li aġġustamenti minuri tad-dożaġġ jistgħu jinkisbu billi jiġi aġġustat il-fond tal-punch li jestendi fit-toqba tan-nofs tad-die.
Oħrajn
Passi bażiċi ta 'operazzjoni ta' demolding
Iċċekkja t-tagħmir:
Kun żgur li t-tagħmir kollu tal-magna tad-demolding qed jaħdem sew u mingħajr ebda ħsarat. Jekk ikun hemm ħsara, għandha tiġi rrapportata għat-tiswija fil-ħin.
Iċċekkja l-konnessjoni taċ-ċirkwit taż-żejt tal-magna tad-demolding biex tiżgura li ċ-ċirkwit taż-żejt ma jkunx ostakolat u tevita inċidenti.
Preparazzjoni għall-operazzjoni:
Ikkonferma li l-operaturi tal-magna tad-demolding irċevew taħriġ rilevanti u għandhom għarfien korrispondenti dwar is-sigurtà u ħiliet operattivi.
L-operaturi għandhom jilbsu tagħmir protettiv personali, inklużi elmi, gogils tas-sigurtà, tappi għall-widnejn, żraben protettivi, eċċ., Biex jipproteġu s-sigurtà tagħhom stess.
kontroll tas-sigurtà:
Qabel l-operazzjoni, għandhom isiru kontrolli ta 'sikurezza meħtieġa biex jiġi żgurat li l-ambjent tal-madwar ma jkunx ostakolat, u sinjali ċari ta' twissija tas-sigurtà għandhom jitwaqqfu madwar il-magna biex jiġbdu l-attenzjoni ta 'oħrajn.
Ibda l-apparat:
L-operatur għandu jibda l-magna demoulding skond l-istruzzjonijiet fil-manwal tat-tħaddim wara li l-magna tkun waqfet taħdem b'mod normali.
Tavviċinax jew tmissx partijiet li jiċċaqalqu waqt li l-magna tkun qed taħdem biex tevita l-periklu.
Operazzjoni ta' monitoraġġ:
Waqt it-tħaddim tal-magna tad-demolding, l-operatur għandu dejjem jagħti attenzjoni lill-operat tal-magna, speċjalment jekk il-partijiet ewlenin humiex qed jaħdmu b'mod normali, biex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'sitwazzjonijiet anormali.
Huwa strettament ipprojbit li jitqiegħdu idejn, saqajn, jew oġġetti oħra ġewwa l-magna jew f'żoni perikolużi bħal partijiet li jiċċaqilqu tal-magna, sabiex tiġi evitata korriment personali jew ħsara fil-magna.
Tfigħ u Tindif:
Wara li l-magna tad-demolding tlesti x-xogħol tagħha, l-operatur għandu jwaqqaf il-magna u jaqta 'l-provvista tal-enerġija.
Wettaq ix-xogħol ta' tindif u manutenzjoni meħtieġ biex tiżgura tħaddim stabbli fit-tul-tal-magna.
Prekawzjonijiet għall-operazzjoni tad-demolding
Il-professjonisti mhux professjonisti huma pprojbiti milli joperaw:
Persunal mhux awtorizzat u mhux imħarreġ huwa pprojbit milli jħaddem il-magna tad-demolding biex jiġu evitati inċidenti ta 'sikurezza kkawżati minn tħaddim mhux xieraq.
Ipprojbixxi bidliet arbitrarji fil-parametri:
Huwa pprojbit li tbiddel b'mod arbitrarju l-parametri u l-iswiċċijiet tal-moffa waqt it-tħaddim tal-magna tad-demolding, sabiex tevita li taffettwa t-tħaddim normali tal-magna u tagħmel ħsara lit-tagħmir.
Żarmax tagħmir tas-sigurtà:
Huwa pprojbit li tiżżarma jew taġġusta l-apparat tas-sigurtà u t-tagħmir protettiv tal-magna biex jiġu evitati inċidenti.
Ipprojbixxi tħaddim ta' tagħbija żejda:
Ipprojbixxi t-tagħbija żejda tal-magna tad-demoulding biex tevita tagħbija żejda tal-mutur jew ħsarat oħra fit-tagħmir.
Projbizzjoni ta' użu mhux maħsub:
Huwa pprojbit li tintuża l-magna tad-demoulding għal żoni tax-xogħol mhux predeterminati biex jiġu evitati inċidenti.
Prekawzjonijiet għall-immaniġġjar tal-forom sħan:
M'għandekx timmaniġġja forom sħan mingħajr tkessiħ biex tevita korrimenti aċċidentali bħal ħruq.
Operazzjoni tad-distribuzzjoni tal-kolla u prekawzjonijiet tal-magna li tagħmel il-pilloli
Id-dispensing tal-kolla huwa l-proċess ta 'applikazzjoni uniformi tal-kolla fuq il-wiċċ ta' moffa tal-pillola biex tiżgura li l-pillola tista 'tiġi demolded bla xkiel u żżomm il-forma sħiħa tagħha matul il-proċess tal-iffurmar. Dawn li ġejjin huma l-passi bażiċi u l-prekawzjonijiet għall-operazzjoni tad-distribuzzjoni:
Ipprepara kolla:
Agħżel il-kolla xierqa u aġġusta l-viskożità u l-flussabilità tal-kolla skond il-ħtiġijiet tal-produzzjoni.
Kun żgur li l-kolla ġiet restawrata għat-temperatura tal-kamra u mħawwda b'mod uniformi mingħajr l-ebda bżieżaq qabel l-użu.
Aġġusta l-magna tad-distribuzzjoni:
Aġġusta l-parametri tal-magna tad-distribuzzjoni skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni, bħal volum ta 'tqassim, veloċità ta' tqassim, pressjoni ta 'tqassim, eċċ.
Żgura distanza preċiża bejn il-labra tad-dispensing u l-PCB (jew substrat ieħor) u wettaq il-kalibrazzjoni tal-għoli tal-assi Z-.
Kolla tal-kura:
Skont ir-rekwiżiti tat-tqaddid tal-adeżiv, poġġi l-moffa miksija b'adeżiv fit-tagħmir tal-kura għall-ikkurar.
Immonitorja l-proċess ta 'tqaddid biex tiżgura li l-adeżiv jitfejjaq kompletament u jilħaq is-saħħa meħtieġa tat-twaħħil.
Ibda tqassam:
Ibda d-dispenser tal-kolla u applika l-kolla b'mod uniformi fuq il-wiċċ tal-moffa.
Immonitorja l-proċess tad-distribuzzjoni biex tiżgura li l-kolla tiġi applikata b'mod uniformi mingħajr ebda ommissjoni jew eċċess.
Ħażna u użu tal-kolla:
Il-kolla għandha tinħażen taħt kundizzjonijiet xierqa ta 'temperatura u umdità biex tiġi evitata d-deterjorazzjoni jew falliment.
Qabel l-użu, id-data ta 'skadenza u l-kundizzjonijiet tal-ħażna tal-adeżiv għandhom jiġu ċċekkjati biex jiġi żgurat li l-kwalità tal-kolla tissodisfa r-rekwiżiti.
Aġġustament tal-parametri tal-magna tad-distribuzzjoni:
Aġġusta l-parametri tal-magna li tiddispensa b'mod raġonevoli skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni u l-karatteristiċi tal-kolla.
Id-dijametru tat-tikek adeżivi għandu jkun nofs id-distanza bejn il-kuxxinetti tal-istann, u d-dijametru tat-tikek adeżivi wara l-irqajja għandu jkun 1.5 darbiet id-dijametru tat-tikek adeżivi biex jiżgura kolla suffiċjenti biex jgħaqqad il-komponenti u tevita kolla eċċessiva li tixrib il-pads tal-istann.
Monitoraġġ tal-kwalità tal-kolla:
- Immonitorja l-proċess tad-distribuzzjoni biex tiżgura li l-kolla tiġi applikata b'mod uniformi, mingħajr ebda ommissjonijiet jew eċċess.
- Jekk tinstab kwalità fqira tad-distribuzzjoni, il-magna għandha titwaqqaf f'waqtu għall-ispezzjoni u l-aġġustament tal-parametri.
Kontroll tal-proċess tat-tqaddid:
- Agħżel it-temperatura u l-ħin tat-tqaddid xierqa skont ir-rekwiżiti tat-tqaddid tal-adeżiv.
- Immonitorja l-proċess ta 'tqaddid biex tiżgura li l-adeżiv jitfejjaq kompletament u jilħaq is-saħħa meħtieġa tat-twaħħil.
Protezzjoni tas-sigurtà:
- L-operaturi għandhom jilbsu tagħmir protettiv personali biex jevitaw il-kuntatt bejn il-kolla u l-ġilda.
- Jekk tmiss aċċidentalment il-ġilda, għandha tintmesaħ b'etanol f'waqtu.
Manutenzjoni tat-tagħmir:
- Żomm u żomm il-magna tad-distribuzzjoni regolarment biex tiżgura t-tħaddim normali tagħha.
- Meta tnaddaf it-tagħmir, is-saħħa għandha tinqata 'u l-istruzzjonijiet fil-manwal tat-tħaddim għandhom jiġu segwiti.
Segwi l-proċeduri operattivi:
- L-operaturi għandhom isegwu b'mod strett il-proċeduri operattivi tal-magna li tagħmel il-pilloli u l-magna tad-distribuzzjoni biex jiżguraw tħaddim bla xkiel.
Reġistrazzjoni u monitoraġġ:
- Irreġistra l-parametri ewlenin u r-riżultati ta 'kull operazzjoni għal traċċabilità ta' kwalità u analiżi tal-problema.
- Tissorvelja l-istatus operattiv u l-kwalità tal-prodott tat-tagħmir ta 'monitoraġġ, identifika u ssolvi l-kwistjonijiet fil-pront.
Taħriġ u valutazzjoni:
- Tħarreġ u tivvaluta regolarment lill-operaturi biex itejbu l-ħiliet operattivi u l-għarfien dwar is-sikurezza tagħhom.
Titjib kontinwu:
- Ibbażat fuq ir-rekwiżiti tal-produzzjoni u l-prestazzjoni tat-tagħmir, ittejjeb kontinwament il-metodi operattivi u l-fluss tal-proċess biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott.
Il-magna tal-pillolijirrappreżenta qabża sinifikanti 'l quddiem fil-qasam tad-dispensing farmaċewtiku. Dan l-apparat innovattiv huwa ddisinjat biex awtomat il-proċess tal-għażla, l-ippakkjar u t-tikkettar tal-pilloli, u jtejjeb drastikament l-effiċjenza u l-eżattezza fl-ispiżeriji.
Fil-qalba tagħha, tutilizza robotika avvanzata u algoritmi ta’ tagħlim bil-magni biex tidentifika, tgħodd u tagħti l-medikazzjoni eżatta preskritta minn fornitur tal-kura tas-saħħa. Il-magna tista 'timmaniġġja varjetà wiesgħa ta' forom, daqsijiet u dożaġġi ta 'pilloli, u tagħmilha versatili għall-użu f'diversi settings farmaċewtiċi.
Waħda mill-karatteristiċi li jispikkaw hija l-kapaċità tagħha li tnaqqas l-iżball uman. Bl-awtomatizzazzjoni tal-proċess tal-għoti tal-pilloli-, ir-riskju ta' dożaġġi mhux korretti jew taħlit ta' mediċini-jiġi minimizzat, u b'hekk tittejjeb is-sigurtà tal-pazjent. Barra minn hekk, il-kapaċitajiet ta'-veloċità għolja tal-magna jippermettu ħinijiet ta' tibdil aktar mgħaġġla, li jiżguraw li l-pazjenti jirċievu l-mediċini tagħhom fil-pront.
Jiftaħar ukoll softwer-faċli għall-utent li jintegra bla xkiel mas-sistemi elettroniċi tar-rekords tas-saħħa. Dan jippermetti lill-ispiżjara biex jaċċessaw malajr l-informazzjoni tal-pazjent, jipproċessaw il-preskrizzjonijiet, u jiġġeneraw tikketti preċiżi, u jissimplifikaw aktar il-proċess tal-għoti.
B'mod ġenerali,il-magna tal-pillolihija bidla fil-logħba-fl-industrija farmaċewtika. L-awtomazzjoni, l-eżattezza u l-effiċjenza tagħha jagħmluha għodda imprezzabbli għall-ispiżeriji li qed ifittxu li jtejbu s-servizzi tagħhom u jtejbu r-riżultati tal-pazjenti. Bit-teknoloġija avvanzata-tagħha, hija lesta li tirrivoluzzjona l-mod kif il-mediċini jingħataw fil-pajsaġġ modern tal-kura tas-saħħa.
It-tags Popolari: il-pillola magna, iċ-Ċina l-pillola magna manifatturi, fornituri, fabbrika
Par ta ' l-
Magni tal-Pillola tal-Istampa tal-IdejnLi jmiss
Magni tal-Kumpressur tal-pilloliIbgħat l-inkjesta





















